Anglies plieno oru{0}}aušinamas vamzdžių rinkinys

Vamzdžių pluoštas yra pagrindinis oro aušintuvo šilumos mainų komponentas, daugiausia surenkamas iš vamzdžių, galvučių, šoninių sijų ir jungčių. Proceso skystis teka vamzdžių viduje, o šiluma perduodama iš vamzdžio sienelės ir pelekų į aplinkos orą. Ryšulio šiluminės charakteristikos tiesiogiai lemia viso oro aušintuvo efektyvumą; jo konstrukcijos stiprumas apibrėžia darbinį slėgį ir tarnavimo laiką; ir jo atsparumas korozijai lemia, ar jis gali patikimai valdyti įvairius proceso skysčius.

Atsižvelgiant į konstrukcijos konstrukciją, oro aušintuvo vamzdžių pluoštai paprastai skirstomi į kištuko -tipą, antraštės- tipą ir dangtelio- plokščių tipus. Tarp jų kištuko-tipo ir antraštės-tipo paketai yra plačiausiai naudojami naftos chemijos ir energijos projektuose. Vamzdžiai su briaunomis tarnauja kaip šilumos mainų šerdis, didindami efektyvumą padidindami išorinio paviršiaus plotą. Abiejuose galuose esančios kolektūros surenka ir paskirsto skystį, jungiasi prie išorinių vamzdynų ir atlaiko sistemos slėgį.

Praktiniuose projektuose rinkinio struktūrą ir medžiagas deriname kiekvienu konkrečiu atveju-atskirais atvejais-atsižvelgdami į skysčio sudėtį, temperatūrą, slėgį, švarumą ir korozijos lygį. Pavyzdžiui, rafinavimo įrenginio viršuje esančioje kondensacijos sistemoje skystyje yra ėsdinančių komponentų pėdsakų, todėl reikalingas palyginti aukštas slėgis, o anglinis plienas užtikrina gerą kainos ir stiprumo pusiausvyrą. Priėmėme ekstruzinius vamzdelius su dviejų-praėjimų antraštės struktūra ir atitinkamu vamzdžių eilių tarpu. Nors pasiekiami šilumos perdavimo tikslai, ši konfigūracija sumažina oro srauto pasipriešinimą ir dulkių kaupimosi riziką, taip užtikrinant stabilų slėgio kritimą ilgai{6}}veikiant.

Mūsų projektuotojų komanda gali atlikti šilumos perdavimo skaičiavimus, atsparumo patikrinimus, slėgio stiprumo analizę ir įtempių analizę, paremtą modeliavimo įrankiais, tokiais kaip HTRI. Nuo vamzdžio ilgio, skersmens, pelekų aukščio ir atstumo tarp pelekų nustatymo iki konstrukcijos projektavimo, gamybos, NDT ir slėgio bandymo – visas procesas įgyvendinamas pagal projekto sąlygas. Produktai atitinka ASME, CE/PED ir kitus standartus ir, jei reikia, gali būti sertifikuoti klasifikavimo bendrovių, tokių kaip ABS, BV, DNV ir CCS, todėl jie tinkami sausumos chemijos gamykloms ir atviroje jūroje esančioms platformoms.

Esant sunkioms sąlygoms, susijusioms su dideliu druskos purškimu, sieros turinčiomis terpėmis ir dideliu drėgnumu, jei anglies plieno atsparumas korozijai yra nepakankamas, siūlome tikslinius medžiagų atnaujinimo sprendimus: vamzdžiai gali būti pagaminti iš nerūdijančio plieno, dvipusio nerūdijančio plieno, titano lydinio arba nikelio lydinio; pelekai gali būti nerūdijančio plieno, antikorozinio aliuminio, vario ir kt.; išoriniai paviršiai gali būti padengti antikoroziniais dažais, o vidinių vamzdžių sienelės gali būti apdorotos beelektrine danga, užtikrinančia stabilų ilgalaikį veikimą pakrantėje, jūroje ir rūgščioje aplinkoje. Įprastomis sąlygomis be stipriai ėsdinančios terpės, anglies plieno oru aušinamas vamzdžių pluoštas, pasižymintis puikiomis mechaninėmis savybėmis, brandžiais gamybos procesais ir dideliu ekonomiškumu, tampa pageidaujamu naudotojų pasirinkimu.